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    您好,欢迎来到震雄机械设备有限公司!

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    销售服务

    我们拥有专业的销售团队和后续部门来跟踪所有订单,确保质量按时完成,销售团队随时了解订单。

    专业人员和培训中心为您提供全面的技术咨询和培训,充分了解产品的性能特点,并进行现场培训,不仅可以购买设备,还可以掌握技术。

    产品维护保养

    1

    设备操作人员必须经过专门培训,了解其结构,性能和使用情况,熟悉其操作和技术维护。

    2

    操作时不得饮酒

    3

    经营者不得未经许可离开岗位,不得将机器交给非指定人员。

    4

    机械设备应由专人负责使用和管理,明确责任制,保护机器设备,合理使用,正确操作,并保持良好状态。

    5

    机器工作时,禁止维修,保养,润滑和拧紧。 如果在工作中发现异常,应在停车后进行检查。

    6

    机械设备一定不能生病或超载,如果发现异常,应及时停止检查。

    7

    机械操作员和协调员必须使用符合要求的劳动保护设备和用品。

    8

    夜间工作时,工作区应有足够的照明设施,灯具应安全易用。

    为了延长每种产品的使用寿命,必须进行一定的维护保养。塑料机械设备也应注意维护保养。青岛震雄机械设备有限公司为您提供以下几点:为了延长每种产品的使用寿命,必须进行一定的维护保养。塑料机械设备也应注意维护保养。青岛振雄机械设备有限公司为您提供以下几点:

    定期检查润滑泵油箱和基础油箱的油量是否足够。检查润滑系统的可靠性,按规定润滑运动部件。

    定期检查管路泄漏及紧固件紧固情况。

    Plastic machinery and equipment often check whether the safety device of the machine is normal and effective.

    塑料机械设备经常检查机器的安全装置是否正常有效。

    冷却器应每运行5至10个月用四氯化碳溶液浸泡和清洗一次。

    螺钉、筒体等重要部件的维修应按说明书进行。

    售后服务

    特别配备一批专业,经验丰富的技术工程师,开展跟踪服务的全过程,解决客户的各种疑难问题,定期拜访客户,帮助客户培训技术人员。

    01

    为用户提供技术图纸,如装配图和说明手册。 它还为用户提供易损件和备件。

    02

    免费为用户提供安装,调试和技术培训服务。

    03

    设备免费保修一年(设备易损件造成的损坏和用户操作不当除外),保修期满后,所有备件均按成本价供应。

    04

    我们可以解决问题,解决网络问题,远程编辑程序和视频现场解决方案,让您无后顾之忧。

    故障排除

    塑料挤出机是回收废塑料最常用的机械设备。

    在挤出机的日常运行中,挤出机不可避免地会发生各种故障,影响塑料机械的正常生产。下面我们将分析两个记录的一些常见故障。

    主机电流不稳

    1. 产生原因:

    喂料不均匀。②主电机轴承损坏或润滑不良。③某段加热器失灵,不加热。④螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

    2. 处理方法:

    ①检查喂料机,排除故障。②检查主电机,必要时更换轴承。③检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。④检查调整垫,拉出螺杆检查有无干涉现象。


    主电机不能启动

    1. 产生原因:

    ①开车程序有错。②主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。③与主电机相关的连锁装置起作用。

    2. 处理方法:

    ①检查程序,按正确开车顺序重新开车。②检查主机电路。③检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,点击无法打开。④检查紧急按钮是否复位。⑤变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。


    主电启动电流过高

    1. 产生原因:

    ①加热时间不足,扭矩大。②某段加热器不工作。

    2. 处理方法:

    ①开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。


    机头出料不畅或堵塞

    1. 产生原因:

    ①加热器某段不工作,物料塑化不良。②操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布狂,不稳定。③可能有不易融化的异物。

    2. 处理方法:

    ①检查加热器,必要时更换。②核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。③清理检查挤压系统及机头。

     


    主电机发出异常声音

    1. 产生原因:

    ①主电机轴承损坏。②主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

    2. 处理方法:

    ①更换主电机轴承。检查可控硅整流电流,必要时更换可控硅元件。


    主电机轴承温升过高

    1. 产生原因:

    ①轴承润滑不良。②轴承磨损严重。

    2. 产生原因:

    ①检查并加润滑剂。②检查主机轴承,必要时更换。


    机头压力不稳

    1. 产生原因:

    ①主电机转速不均匀,喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

    2. 处理方法:

    ①检查主电机控制系统及轴承。②检查喂料系统电机及控制系统。


    润滑油压偏低

    1. 产生原因:

    ①润滑油系统调压阀压力设定值过低。②油泵故障或吸油管堵塞。

    2. 处理方法:

    ①检查并调整润滑油系统压力调节阀。②检查油泵、吸油管。


    自动换网装置速度慢或不灵

    1. 产生原因:

    ①气压或油压低。②气缸(或液压站)漏气(或漏油)

    2. 处理方法:

    ①检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。


    安全销或安全键被切断

    1. 产生原因:

    ①挤压系统扭矩过大。②主电机与输入油泵轴承联接不同心

    2. 处理方法:

    ①检查挤压系统是否有金属等异物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。②调整主电机。


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